I början av maj samlade Mikrofabriker Systeminnovation företag, forskare och studenter i Västerås för en roadshow med studiebesök på några av Sveriges mest avancerade automationsmiljöer. Syftet med projektet, som är ett samarbete mellan Science Park Borås och Automation Region, är att skapa nya möten och utbyta erfarenheter mellan automationsindustrin och textilsektorn.
Dagen inleddes hos ABB Robotics Experience Center på Finnslätten i Västerås, med fokus på framtidens robotik, AI och autonoma system. Presentationerna gav en tydlig bild av hur industrin nu rör sig från traditionell programmering mot självlärande och mer flexibla robotsystem. En av frågorna som diskuterades var hur humanoida robotar kan skapa värde i industrin.
– Den textila produktionen är uppbyggd efter mänsklig arbetskraft, säger Ellen Flybäck, projektledare för Mikrofabriker Systeminnovation hos Science Park Borås. För att robotisera de processerna behövs flexibla och människoliknande lösningar där humanoida robotar är särskilt intressanta.
Även om utvecklingen av humanoida robotar är tekniskt imponerande finns det fortfarande stora utmaningar kring bland annat energiförbrukning, säkerhet, lastkapacitet och produktivitet.
Från programmering till självlärande system
Ett annat återkommande tema var programmeringstid och komplexitet. Vid presentationen kring kollaborativa robotar på Mälardalens universitet blev det tydligt att cobots fortfarande kräver omfattande integrations- och programmeringsarbete för att fungera stabilt i verklig produktion.
Även om användargränssnitten blivit enklare kvarstår stora tekniska utmaningar kring rörelseplanering, säkerhet, perception och systemsamverkan. För industrin handlar nästa steg därför inte bara om fler robotar, utan om att drastiskt minska tiden från idé till fungerande automation. I stället för att manuellt definiera varje rörelse och koordinatsystem går utvecklingen mot att operatören beskriver intentionen, medan systemet själv räknar fram optimala rörelser.
Under besöket presenterades även studentprojekt från robotikprogrammet, tydliga exempel på värdet av projektbaserat lärande. Studenterna visade upp robotlösningar som de själva utvecklat från grunden – konceptutveckling, konstruktion, elektronik, mjukvara, inköp, integration och testning.
– För framtida arbetsgivare är det här oerhört attraktivt, säger Catarina Berglund, managing director på Automation Region. Modern automation kräver ingenjörer som förstår samspelet mellan mekanik, elektronik, mjukvara, AI och produktionsteknik.
Nästa stopp var hos Robot System Products, där deltagarna fick ta del av svensk ingenjörskonst i praktiken. Besöket blev en påminnelse om styrkan i de mindre och specialiserade teknikföretagen som bygger avancerade lösningar med global räckvidd.
Dagen avslutades hos ICA Logistik i Hacksta, där kontrasten mot tidigare besök blev tydlig. Här mötte deltagarna automation i massiv industriell skala, med enorma flöden och volymer som hanteras genom avancerade transportsystem, lagerautomation och underhållslösningar.
Samarbete och kunskapsutbyte i fokus
En viktig behållning från dagen var mötet och samtalet mellan människor från olika branscher. Projektet Mikrofabriker Systeminnovation handlar om att skapa nya kopplingar mellan automation, textilindustri, forskning och produktion. Under bussresorna och studiebesöken delades erfarenheter, idéer och praktiska insikter generöst mellan deltagarna.
– Det uppstod många givande diskussioner om hur framtidens produktion kan bli mer flexibel, lokal och hållbar, säger Catarina Berglund. Innovation uppstår ofta i gränslandet mellan olika kompetenser och branscher, och just denna typ av mötesplatser kan bli avgörande för framtidens industriella utveckling.
Text och bild: Automation Region
Läs mer
